Защита металла от коррозии — покрытие изделий слоями полимерных, лакокрасочных или композитных материалов либо металлами и сплавами с высокой коррозионной устойчивостью.
Защита изделий из бетона от коррозии ведется по двум направлениям:
-
защита армирующей арматуры;
-
пропитка бетона скрепляющими составами, для высокой водонепроницаемости.
Необходимость защиты металлических и железобетонных конструкций от разрушения
Металлические изделия
При взаимодействии металлического изделия с агрессивной средой (пресная и соленая воды, углеводороды, кислоты, щелочи) происходит поверхностное разрушение металла/сплава.
Коррозия металлических элементов конструкции может привести к ее частичному или полному разрушению.
Коррозия металлических деталей станков и машин снижает их КПД, вызывает поломку.
Бетонные изделия
Коррозия бетона вызвана разрушением связующего. Жидкости и газы заполняют поры материала. Под воздействием газо-жидкостных сред (кислые среды, деминерализованная вода, сульфатные жидкости) компоненты вымываются, материал становится хрупким. Также в бетоне появляются новообразования, вызывающие трещины.
Такие процессы уменьшают срок эксплуатации, приводят к разрушениям конструкций и авариям на объектах. Коррозия бетонных свай может повлечь обрушение всего сооружения.
Как выбрать лучшую защиту и как применяется антикоррозия
Для металла
Ceramet производит материалы для ремонтно-восстановительных работ металлов, повышения их устойчивости к коррозии, эрозии, износу.
В ассортименте есть сухие и пастообразные смеси. Ими покрывают корродированные участки и используют как основное рабочее покрытие.
Жидкие финишные покрытия Ceramet предохраняют от агрессивных химических воздействий, коррозии и эрозии.
Антикоррозийная эмаль применяется для восстановления посадочных мест под подшипники, поверхности цилиндров, резьбу.
Для бетона
Для защиты бетона Ceramet выпускает 2 состава.
-
Бетон-Пропитка на основе эпоксида. Заполняет поры, проникая глубоко внутрь, где кристаллизуется, обеспечивая 100% влагонепроницаемость и высокую прочность. Пропитанное бетонное изделие приобретает устойчивость к щелочам и кислотам.
-
Бетон С1 трехкомпонентный состав для обработки поверхностей и их ремонта. Надежный барьер между агрессивной средой и бетоном. Предотвращает химическое разрушение конструкций. Выдерживает большие ударные и истирающие нагрузки.
Нанесение покрытия
На металл
Перед нанесением покрытия производят пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание. Подготавливают смесь, наносят шпателем. Температура эксплуатации: – 40 С — + 120 С.
На бетон
-
Бетон-Пропитка наносится на сухие и влажные поверхности, температура которых не выше + 15 С. Перед нанесением поверхность тщательно очищают щеткой от грязи и отделяющихся кусков материала. Готовят смесь. Готовый состав наносят валиком или кистью слоем толщиной в 0,1-0,25 мм. При нанесении 2-х и более слоев, между покрытиями выжидают около 12 часов. Скорость полимеризации 72 часа.
-
Бетон С1 наносят на минеральные покрытия, очищенные и загрунтованные. Очищают фрезеровальной машиной либо направленной струей воды под высоким давлением. Желательно обработать поверхности щелочными, кислотными или промывочными составами. Грунтовать лучше составом Бетон-Пропитка.
Температура поверхности должна быть однородна (не ниже +12 С и не выше + 25 С). Наносят состав, разравнивают кельмой, заглаживают синтетическим валиком до однородной текстуры и цвета. Состав замешивают порциями. Время отвердевания 10 минут с момента замешивания, после чего коррекция и удаление излишков возможно лишь механическим способом.
